模具电镀零件热处理工艺与焊接分析
根据冲模设计规范,拉深筋的硬度需满足48~53hrc。为达到该技术规范,模具厂通常对拉深筋槽进行热处理,提升筋槽的硬度以满足板材的成形特性。但热处理设备与热处理工艺选择不当时,会增加零件淬火后产生裂纹的敏感性。对压边圈裂纹及其周围区域分析发现,裂纹主要分布于淬火或施焊过的区域,裂纹均垂直于拉深筋,裂纹长度45~100mm,宣城五金电镀,且裂纹形貌与淬火裂纹---相似,五金电镀,采用rmg4015裂纹测深仪(测量范围0~99.9mm,铁的重复性±0.1mm,检测适宜温度0~45℃)探测的裂纹---为1.8~9mm。
电镀黑铬采用化学或电化学方法形成的黑色覆盖层中,以电沉积黑铬的物化性能较优良,它不仅具有魂丽的装饰性,而且还有耐磨、耐蚀和耐高温等优点。
黑铬镀层既可美化产品的外观,五金塑胶电镀厂,又可用作特殊要求的功能性黑色镀层,如、光学仪器、照相器材以及部分轻工产品如金笔、自行车零件等。
黑铬镀层是由金属铬和铬的氧化物组成,其氧化物的形式主要是cr2o3。黑铬镀层的硬度为hv130~150,镀层与底层的结合力也---,其耐蚀性能与普通镀铬相同,主要决定于中间镀层的厚度。
镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道 。孔隙大小影响镀层的防护能力。测定孔隙的方法有贴滤法﹑涂膏法﹑浸渍法等。
1. 电图像法
通过对镀层的基体金属通电,使其阳极溶解。溶解的金属离子通过镀层上的孔隙,电泳迁移到测试纸上。由于金属离子和测试纸上的化学试剂会发生反应形成染色点,因此可根据测试纸上染色点的多少来判定镀层孔隙的多少。
2. 气体渗透法
气体渗透法是将试样暴露于腐蚀性气体环境中一定时间后,通过显微镜观测锈斑个数合腐蚀程度来计算孔隙率。本方法具有液体浸没试验没有的两个潜在优点:气体渗透入孔隙的能力比液体强;许多气体孔隙率试验模拟了实际使用过程中发生的孔隙发生机制。
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