镀硬铬铸铁工件大量析氢,五金镀硬铬厂家,无镀层
可能原因及处理方法工件镀前腐蚀过度。用两倍的电流(dk=80~120a/dm2)冲击镀3min,再恢复到正常电流电镀(dk=40~60a/dm2);缩短浸蚀时间或降低浸蚀液浓度。
阳极浸蚀时间过长。用2倍的电流(dk=80~120a/dm2)冲击镀3min,再恢复到正常电流电镀(dk=40~60a/dm2);缩短阳极浸蚀时间(控制在15~30s).
没有使用冲击电流施镀。用2倍的电流(dk=80~120a/dm2)冲击镀3min,再恢复到正常电流电镀(dk=40~60a/dm2)。
硬铬工艺流程及要求:
1、 除油:
用---除蜡水除油。
2、 水洗:
水洗需---:零件润湿需均匀。
3、 除锈:
用15%-20%的稀---溶液除锈。
4、 阳极腐蚀:
阳极腐蚀工艺:
铬酐120-350 g/l,五金镀硬铬,
---:10 g/l,
阴极:与镀铬阳极同,
温度:与镀铬温度相同,
电流:30-50a//dm2,
时间:视基体而定。
5、 镀铬:
给电前预热:使零件温度接近或等于镀液温度。
给电方式:铸铁件镀铬先用冲击电流电镀,然后再恢复到正常电流密度;合金钢件镀铬采用阶梯式给电;铬上镀铬---行阳极浸蚀然后阶梯式给电。
电镀硬铬工艺操作要求:
1、做好半成品毛坯的检查,对不合格的毛坯能修复的做好修复工作,五金镀硬铬报价,不能修复的另行处理。
2、经检验合格的毛坯按公差大小分类,转入下一道工序。
3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。
电镀注意事项:
1、毛坯前处理应干净。
2、毛坯在槽液中预热应充分,工件温度应接近槽液温度。
3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。
4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。
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