电镀模具抛光-宣城模具电镀-汉铭表面处理

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    2020-8-27

席经理
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电镀在结构设计时有几点也要关注,外形要适合于电镀处理:

1)表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。

2)如果有盲孔的设计,盲孔的---蕞好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。

3)要采用适合的壁厚防止变形,蕞好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来---电镀的变形在可控的范围内。

4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害。






模具零件电镀原理

镀铬是通过电化学方法在固体表面上沉积一层金属铬的过程,电解液为---溶液,模具零件为阴极,模具电镀铬,在特定的电压和电流密度的阳极上进行氧化反应产生氧气,在阴极上发生还原反应产生氢气,从而析出铬并附着在模具零件表面。

某车型后侧门内板压边圈结构,材质为gm246,6.4×103kg,其筋条厚度分别为30、40mm,符合模具筋条***30mm的技术规范。为---钣金拉伤缺陷,对其进行电镀处理以提升模具零件的硬度与降低型面粗糙度。---模具零件电镀后的生产状态发现,经约1200冲次后钣金表面出现多条可视的拉伤,检查压边圈发现其表面也存在多---度为45~100mm的细密裂纹(见图4(b)),且模具零件裂纹与钣金拉伤处完全吻合。因此,如何---电镀后模具零件表面出现裂纹成为解决问题的关键。为剖析模具零件电镀开裂的失效机理,联合铸造厂、模具厂及模具镀铬厂家三方,分别从模具结构强度、模具铸件、模具热处理工艺及模具电镀过程氢脆现象的控制等维度进行分析。






电镀的目的是:---材料的外观,提高材料的各种物理化学性能,赋予材料表面特殊的耐蚀性、耐磨性、装饰性、焊接性及电、磁、光学性能等。镀层一般为几微米到几十微米厚。

镀层种类很多,按使用性能分类,电镀模具抛光,可分为:

防护性镀层,例如锌、锌-镍、镍、镉、锡等镀层,作为耐---及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层。

防护-装饰性镀层,宣城模具电镀,例如cu-ni-cr镀层等,既有装饰性,又有防护性。

装饰性镀层,例如au及ch-zn仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等。

耐磨和减磨镀层,例如硬铬、松孔镀、ni-sic、ni-石墨、ni-ptfe复合镀层等。






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