硬度是镀层的重要机械性能之一。镀层的硬度决定于镀层金属的结晶组织。为了消除基体材对镀层的影响和镀层厚度对压痕尺寸了---,一般用显微硬度法。即采用显微硬度计上的金刚石压头,在一定静负荷的作用下,压入试样的镀层表面或剖面,获得相应正方角锥体压痕。然后用硬度上测微目镜将压痕放大一定倍率,测量其对压痕对角线长度。
镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指针。脆性的存在往往会导致镀层开裂,结合力下降,乃至直接影响镀件的使用价值。 镀层脆性的测试,一般通过试样在外力作用下使之变形,直至镀层产生裂纹,然后以镀层产生裂纹时的变形程度或挠度值大小,作为评定镀层脆性的依据。
自催化镀一般称为化学镀、无电镀等自催化镍磷镀及工业应用 无电解镀镍是目前国际上发展速度较快的表面处理工艺。它以无公害、操作简单和可镀基底广泛以及镀层---的耐磨耐腐性能受到工业界普遍瞩目和---。
自催化镍磷镀(以下称化学镀镍)技术,是目前国际上发展速度蕞快的低温表面强化---。它蕞初是作为电镀镍和电镀铬的代用镀层而工业化应用,以后发展到耐腐蚀性、耐磨性和电磁波屏蔽特性等多功能用途而获得广泛应用。尤其在国际上它作为一个无公害排放的表面处理工艺,获得---技术的美称,受到了工业界的普遍瞩目和---。其应用几乎涉及所有工业领域。
化学镀镍在石油工业中的应用 多年来石油一直是化学镀镍的检验场,化学镀镍已在大量的应用中有---表现.在北美所有的化学镀镍中大约15%是用于油气工业.已证明对石油工业蕞有价值的性能是镀层的厚度均匀性,喷砂处理,优异的耐蚀性能以及耐磨/耐冲刷性能。
镀层可焊性为镀锡铅镀镍和镀锡的基本功能与目的,如果有焊接后工序要求的,焊接---是不可接受的。
评定镀层可焊性的方法有直接浸锡法﹑流布面积法﹑润湿时间法和蒸汽考验法。
1.直接浸锡法:根据图纸规定,直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂,浸入235度的锡炉中,5秒钟后应缓缓以约25mm/s速度取出。取出后,冷却至常温时用10倍显微镜观察判定:吃锡面积应大于95%以上,吃锡部位应平滑光洁,无拒焊,喷砂厂家,脱焊,等现象即判合格。
2.老化后焊接法:对于部分力面有---要求的产品,样品在作焊接试验前应使用蒸汽老化试验机对样品进行8或者16个小时的老化,喷砂,以判断产品在---的使用环境下的焊接性能。
3.流布面积法:本法是将一定的焊料放在待测试样表面上,滴上几滴松香异剂,表面喷砂,放在加热板上加热至250℃,保持2分钟,取下试样,然后用面积仪检查计算焊料涂布面积。评定方法:流布面积愈大,镀层焊接愈好。
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