现在很多工件会选择化学沉镍,来提高工件的耐磨度和硬度。那么化学沉镍的镀液是使用的什么成份呢?今天汉铭表面处理来为大家解答:
优异的镀液配方对于产生蕞优zhi的化学沉镍层是必不可少的。化学沉镍溶液应包括:镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂、促进剂、稳定剂、光亮剂、润湿剂等。
化学沉镍溶液中的主盐使用的是镍盐,如liu酸镍、lv化镍、---镍等,由它们提供化学镀反应过程中所需要的镍离子。而蕞理想的镍离子来源是---镍,使用它不至于在镀浴中积存大量的---根,也不至于在使用中随着补加---钠面带入大量钠离子,但是因其价格因素而不能被化学沉镍行业应用。
现今化学沉镍的镀液使用的蕞多的是liu酸镍,由于制造工艺稍有不同而有两种结晶水的liu酸镍。因为liu酸镍是主盐,用量大,在化学沉镍中还要进行不断的补加,如果主盐的杂质元素会在镀液的积累,造成镀液镀速下降、寿命缩短,还会影响到镀层性能,尤其是耐蚀性。
所以汉铭表面处理在购买化学沉镍的主盐时十分注意镀液中有害的杂质尤其是重金属元素的控制。
化学沉镍制程重点
a. 碱性脱脂:
为防止钯沉积时向横向扩散,初期使用柠檬酸系清洁剂。后因绿漆有疏水性,表面处理收费,且碱性清洁剂效果又较佳,同时为防止酸性清洁剂可能造成铜面钝化,故采磷酸盐系直炼非离子性清洁剂,以容易清洗为诉求。
b. 微蚀:
其目在去除氧化获得新鲜铜面,同时达到粗度约0.5-1.0μm之铜面,使得镀镍金后仍能获得相当粗度,此结果有助打线时之拉力。配槽以sps 150g/l加少量---,以保持氯 离子约2ooppm 为原则,以提高蚀刻效率。
汉铭化学沉镍厂家为大家介绍化学沉镍工艺中要注意什么问题:
1.化学沉镍共工艺每班开槽前应对镀液进行分析和调整,表面处理,并进行电镀试验,确定化学沉镍的镀液状态---后方可批量进槽生产。
2.每次换班前停止化学沉镍,芜湖表面处理,必须将化学沉镍镀液循环过滤或倒槽,为了去除有害颗粒,落入电镀槽内的工件应及时取出。
3.化学沉镍后取出滤芯,---冲洗干净,---是过滤不同的镀液时。严禁滤芯和滤芯直接过滤浴液而不清洗。
化学沉镍的滤芯使用一段时间后,表面处理公司,可能会有小杂质,然后用干净的水冲洗多次,然后在1:1---浸泡20-30分钟(中和),然后用纯水冲洗洗后。
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