化学镍废液处理方法—干化法
1. 干化法
干化法是化学镍废液处理的一种---处理方法。化学镍废液处理干化设备可处理将高盐、高cod的化学镍废液，将废液直接干化为固体出料，干料含水率＜10%，可直接委外，无需特殊预处理，操作简便，处理效果稳定。
2. 离子交换法
离子交换法处理化学镍废液主要是吸附和脱附的过程，处理效果取决于树脂的螯合基团，与化学镍废液中的镍离子形成多配位络合物，镍离子从废液中转移至树脂上，达到分离的目的。
化学沉镍制程重点：
a. 铜面活化处理：
钯约3ppm，工件化学沉镍，操作约40℃，一分钟，由于对铜面钝化比---钯为快，为得较好镍结合力自然是---钯较适当。由于钯作用同时会有少量cu 会产生，它可能还原成cu也可能 氧化成cu ，若成为铜原子则沉积会影响钯还原。为使钯还原顺利须有吹气搅拌，风量约 为0./~o.15m3/m2*min以上，促使亚铜离子氧化并释出电子以还原钯，完成无电镍沉积动作。
b. 活化后水洗：
为防止镍层扩散，清除线路间之残钯至为重要，除---水洗也有人用稀---浸渍以转化死角---钯防止镍扩散。为促进镍还原，热水预浸将有助于成长及均匀性，其想法在提高活 性使大小面积及高低电压差皆因提高活性而使差异变小以达到均一目。
你知道化学沉镍的关键技术有哪些吗？汉铭表面处理来告诉你：
( 1) 化学沉镍液可实现再生循环利用，并可节省大量镍盐和其它成分。此外， 连续使用还可---减少镀镍废水的排放量， 这对于提高经济效益、保护环境都有着重要的意义。
(2)化学沉镍的旧镀液施镀过程ph 值的降低与新镀液相比有所减少， 镀层中p 含量也有所下降。这可能是由于随着调整ph使镀液的缓冲能力增加随着施镀次数的增加， 旧镀液镍盐的利用率在逐步提高，芜湖化学沉镍， 镀速的增加也更快，五金化学沉镍， 相应地劳动生产率也会提高， 所得镀层的外观比相同条件下新镀液的还要好一些。
（3）镀液离子浓度。首先遇到的问题是， 镀件面积大，所需化学沉镍镀液容积太大。镀槽中不同位置镀液中的ni离子浓度不均匀:靠近镀件表面处， 因为ni已经发生化学反应，表面处理化学沉镍， 生成了镍磷合金镀层， 附着在设备的表面， 因而镀件周围的镀液离子浓度偏低; 而其它地方镀液离子浓度偏高。
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