电镀层外观检验
金属零件电镀层的外观检验是蕞基本、蕞常用的检验。外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。
1.检验时用目力观察，
进行检验的场所，温度为 23±5℃、湿度为 65±15%，无日光直射、无影响试验 的煤气、蒸气、尘埃等，通风，按照外观可将镀件分为合格的﹑有缺陷的和废品三类。
外观---包括有，五金真空电镀，麻点，起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脱落﹑阴阳面﹑斑点﹑烧焦﹑暗影﹑树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。
2.检验方法
在黑色背景下，使用标准的光c(*1)，镀面亮度均一、约300 lx ，离试样约50 cm 处，以自然的姿势目测(*2)，观察镀件基体外露，鼓起、剥离、气孔坑、粗糙(*3)、渗润、
斑点、(烧焦)、变暗、起皱、凸凹、、由研磨引起的变形，基体伤痕、磕伤、擦伤、、光泽等。但、伤痕、以及光泽，可按照需要，以约 25cm的距离目测，与客户之间商定的限度标准样本进行比较。
拉挤型材模具在电镀仿金层的后处理，镀层在空气中易变色，五金电镀厂，水洗不---时变色尤其快，因此电镀后的镀件应及时清洗，并立即进行后处理。采用bta．h钝化工艺可以有效地提金镀层的抗变色能力，其作用机理是在酸性溶液中---骈三氮唑与铜形成不溶性的薄膜，此膜牢牢地吸附在表面上，工艺规范为---骈三氮唑2-49／l、磺基水扬酸3～49／l、十二烷---酸钠0．2～0．59m、ph值2～3、温度50～90℃、处理时间2～5min。此法不仅能提高镀层防腐蚀及抗变色能力还能加深镀层的色泽，是理想的后处理方法。
镀铬是通过电化学方法在固体表面上沉积一层金属铬的过程，电解液为---溶液，模具零件为阴极，五金塑胶电镀厂，在特定的电压和电流密度的阳极上进行氧化反应产生氧气，宣城五金电镀，在阴极上发生还原反应产生氢气，从而析出铬并附着在模具零件表面。
某车型后侧门内板压边圈结构，材质为gm246，6.4×103kg，其筋条厚度分别为30、40mm，符合模具筋条***30mm的技术规范。为---钣金拉伤缺陷，对其进行电镀处理以提升模具零件的硬度与降低型面粗糙度。---模具零件电镀后的生产状态发现，经约1200冲次后钣金表面出现多条可视的拉伤，检查压边圈发现其表面也存在多---度为45~100mm的细密裂纹（见图4（b）），且模具零件裂纹与钣金拉伤处完全吻合。因此，如何---电镀后模具零件表面出现裂纹成为解决问题的关键。为剖析模具零件电镀开裂的失效机理，联合铸造厂、模具厂及模具镀铬厂家三方，分别从模具结构强度、模具铸件、模具热处理工艺及模具电镀过程氢脆现象的控制等维度进行分析。
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