电镀利用电解池原理在机械制品上沉积出附着---的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,南京抛光,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
镀层分类
若按镀层的成分则可分为单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。
若按用途分类,可分为:防护性镀层;防护性装饰镀层;装饰性镀层;修复性镀层;功能性镀层
汉铭表面处理向大家分享关于电镀镀层的要求有哪些?
电镀镀层厚度:
紧固件在腐蚀性---中的作业寿命与电镀镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005 in(4~12um).
热浸锌电镀:电镀镀层标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43um),蕞小厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
电镀镀层分布:
采用不同的电镀沉积方法,电镀镀层在紧固件表面上的---方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,蕞厚的镀层位于螺纹牙顶,抛光,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积蕞薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的电镀镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的电镀镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
模具电镀零件热处理工艺与焊接分析
根据冲模设计规范,拉深筋的硬度需满足48~53hrc。为达到该技术规范,模具厂通常对拉深筋槽进行热处理,提升筋槽的硬度以满足板材的成形特性。但热处理设备与热处理工艺选择不当时,抛光厂家,会增加零件淬火后产生裂纹的敏感性。对压边圈裂纹及其周围区域分析发现,裂纹主要分布于淬火或施焊过的区域,裂纹均垂直于拉深筋,裂纹长度45~100mm,镜面抛光,且裂纹形貌与淬火裂纹---相似,采用rmg4015裂纹测深仪(测量范围0~99.9mm,铁的重复性±0.1mm,检测适宜温度0~45℃)探测的裂纹---为1.8~9mm。
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