电镀利用电解池原理在机械制品上沉积出附着---的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,喷砂价格,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
镀层分类
若按镀层的成分则可分为单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。
若按用途分类,可分为:防护性镀层;防护性装饰镀层;装饰性镀层;修复性镀层;功能性镀层
一般模具电镀的目的就是为了---材料的外观,可以提高材料的各种物理还有化学的性能,同时赋予材料表面一些高强度的耐腐蚀性、耐磨性、甚至还有装饰性等等相关的性能,这些镀层一般是为几微米到几十微米那么厚。
镀层的种类分为很多种,比如防护性的镀层,表面喷砂,通常这类是为了能够做到耐---以及各种腐蚀环境的防腐蚀的镀层,比较代表的就是锌、锌镍、镍等等镀层。还有一种就是防护性并且带有装饰性的镀层,这种顾名思义是具备装饰性,同时还可以具备防护性的镀层。
当然还有装饰性的镀层,这种蕞主要的目的就是为能够起到装饰的作用这种就比如au以及ch-zn仿金镀层等等还有一种就是耐磨的镀层,比如硬铬是我们的蕞常见的耐磨镀层,其目的就是为了能够帮助模具的耐磨。
模具电镀零件硬度达到要求。拉深模零件表面在板材成形过程中承受---载荷,尤其在拉深筋槽r角部位,喷砂处理,当筋槽r角硬度不足时,易出现疲劳磨损、塌陷及变形等失效形式,降低模具零件精度与制件成形。电镀前需检查拉深模筋槽r角的硬度是否满足要求(48~53hrc),针对局部硬度不足区域,采用火焰淬火强化处理以增大表层硬度。型面和拉深筋槽r角部位无砂眼、裂纹;压边圈上不能存在阻碍板料流动的凹凸缺陷。
铬层厚度通常约为20~40μm,无法覆盖型面上的砂眼或裂纹等缺陷,由于电镀过程中的电解反应是尖波放电,波峰变厚、波谷变薄,缺陷反而会因镀---洗出现扩大现象,降低模具零件型面精度与铬层附着。针对上述缺陷,通常采用裂纹探伤剂(dpt-5)探测模具零件型面的缺陷分布,喷砂,并采用材质接近的铸铁焊条tm2000系列进行修复,---熔敷金属与母材的兼容性,为铬层的附着创造---基础,否则容易导致铬层脱落或焊接处凸起。
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