模具电镀分很多种。模具产品面电镀一般是镀铬。模具电镀,是一种表面处理的技术。电镀后,上海模具电镀,产品面会硬一点,模具电镀价格,产品面不会生锈。一般情况下客户要求电镀就电镀。模具产品面电镀,在模具产品面镀一层金属,这样耐腐蚀,防酸,让产品有稳定的表面。
电镀都是把模具浸在里面。镀铬,镀镍…他们的不一样。模具电镀拿回来的时候,模具产品面一层黄黄的,用自来水冲一下就溶解在水里了,需要用水把模具冲洗干净。
产品电镀的话,对模具的产品面要求比较高,需要电镀的那一面要做得好,不然电镀不均匀不---。像汽车车灯,摩托车车灯,电瓶车车灯的反射器和装饰条。他们是镀铝的。放在真空的设备里面。让铝变成气体附着在产品表面。模具设计的时候,要留一些电镀的浇口流道或者电镀挂具的挂架点。
镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道 。孔隙大小影响镀层的防护能力。测定孔隙的方法有贴滤法﹑涂膏法﹑浸渍法等。
1. 电图像法
通过对镀层的基体金属通电,使其阳极溶解。溶解的金属离子通过镀层上的孔隙,模具电镀铬,电泳迁移到测试纸上。由于金属离子和测试纸上的化学试剂会发生反应形成染色点,因此可根据测试纸上染色点的多少来判定镀层孔隙的多少。
2. 气体渗透法
气体渗透法是将试样暴露于腐蚀性气体环境中一定时间后,通过显微镜观测锈斑个数合腐蚀程度来计算孔隙率。本方法具有液体浸没试验没有的两个潜在优点:气体渗透入孔隙的能力比液体强;许多气体孔隙率试验模拟了实际使用过程中发生的孔隙发生机制。
电镀分类,模具表面电镀,一般防护装饰性镀铬
钢铁、锌合金和铝合金镀铬必须采用多镀层体系,如铜/铬、镍/铜/镍/铬、半亮镍/光亮镍/铬、三层镍/铬、低锡青铜/铬等。
铜及铜合金的防护装饰性镀铬,可抛光后直接镀铬,但一般在镀光亮镍后进行镀铬,可更耐腐蚀。
目前,国内多采用铜/镍/铬镀层体系,大多采用普通铬溶液,有特殊要求时使用复合镀铬溶液。
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