镀硬铬的槽液配制
㈠新配槽液一般按铬酐200g/l,st—927ek 24g/l,不锈钢镀硬铬,再加入一定量的试剂---,模具镀硬铬,使铬酐与---的比在100?1.0~1.5范围内。
㈡配制步骤:
加入2/3体积的去离子水(不能含有氯离子或---根离子)于洁净的镀槽中,加热至45oc~50oc左右。
在连续搅拌下逐步加入所需的铬酐。
在连续搅拌下分别加入所需量的st927—ek和---。
将溶液搅匀后,加入去离子水至蕞终体积。验证槽液的浓度,---时予以调整。
加热温度至55~65oc。加入适量经本公司---的抑雾剂。
电解3~4小时后即可试镀。
铸铁件镀铬的困难,铸铁导电性差,大面积件若按常规只有一、二点接触,则很难满足要求,镀硬铬价格,故工件与挂具的导电接触点宜多设几处。
掌握好工艺条件。铸件的孔隙多,其真实的表面积比测得的表面积大,配送电流时若未能考虑到这一点,也难以获得理想的铬层,同时还要考虑到足够的冲击电流,以增强阴极极化作用,冲击电流应不小于正常镀硬铬时的2~3倍,苏州镀硬铬,以便让其在短时间内获得一层铬,这是由于采用了高电流密度冲击之后,---提高了氢的浓差极化程度,---降低了析氢量。
此时金属的阴极极化程度也相应提高,这样在瞬间铸件表面即会形成更多的晶核,从而可以得到细致的、结合力---的镀层。
为了提高电镀硬铬产品的和合格率,使产品的性能达到稳定性和均匀性。定如下工艺流程和要求:
硬铬工艺流程:
机械预处理***预除油***上挂具***安装屏蔽物***除油***水洗***除锈***水洗***阳极腐蚀***镀硬铬***水洗***卸屏蔽物和挂具
1、 机械预处理:
机械精加工:蕞后一道磨痕要细,是它很容易抛光掉(不然磨痕会在镀铬时引起麻点和气痕)。
2、 预除油:
三或过除油。
3、 上挂具:
选择或制造适合的挂具安装。
4、 安装屏蔽物:
安装辅助阴极和辅助阳极、在不要镀铬的部位涂漆和蜡或包裹塑料薄膜。
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