髙效微裂纹镀硬铬工艺
st—927髙效微裂纹硬铬添加剂属于第三代添加剂，在保持了第二代添加剂（如稀土、草酸）的髙性能（高速度，宣城电镀硬硌，高硬度与高微裂纹）的同时，又解决了对阳极的腐蚀、工件低电位区的腐蚀等。性能稳定生产效率髙，能耗少，广泛应用到航空，汽车，摩托车，制版造纸机械，纺织机械等行业。降低了成本，提高了经济效益，并且对环境的保护起了---的作用。
高速镀硬铬，五金电镀硬硌，蕞适合于镀硬铬，微裂纹铬，也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺，---、工艺稳定、生产效率髙、节约电能、经济效益---。该工艺已在国内几十家大中型企业使用，涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、产品、日用五金、减震器等方面，取得效果，产品达水平，是普通镀硬铬产品的蕞佳替代品。
工艺特点：
1、阴极电流效率髙，可达20-30%，节约电能。
2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。
3、覆盖能力强，镀层均匀。
4、镀层平滑、细致，十分光亮。
5、镀层硬度， 950-1100 hv。
6、微裂纹数提高。
7、微裂纹数，在1000条/厘米，有较高的抗蚀性，硬铬电镀，有了上述特性，镀层耐磨性能有---提高。
8、沉积速度3-114μm/h。
9、镀液稳定，易操作，易维护。
10、 镀层与基体结合力强。
11、 有较高的抗蚀性。
镀硬铬铬层剥落后底部应有铬层
产生原因：
镀铬过程中电流中断，再通电时未按铬上镀铬工艺进行
液位低于镀件后再补入冷水
触点接触---，---
排除方法：
中间断电再镀时，应先阳极处理1～2min，再用阶梯式电流升至正常电流电镀
镀件不能露出液面、镀液挥发后应及时补充
用砂纸清理触点，保持导电---
同一槽一起镀的零件有的厚，有的薄
产生原因：
不同镀件面积大小不均
部分挂具接触---
挂具截面积大小不均
排除方法：
面积小的零件应增加阴极保护
检查每一挂具的导电情况
调整挂具情况
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