镀硬铬常见故障及排除方法
结合力差产生原因:
工件预热时间过短
镀液温度太低,五金化学镀硬铬,电流密度太大
高合金钢表面钝化膜未除净
底金属内应力大,阳极处理时间过长
排除方法:
薄壁零件应预热3~10min,厚件预热5~15min
正确维护镀液的温度和电流密度
加强镀前处理
大面积零件中心无铬层
产生原因:
冲击电流过小
---含量过高
开始电镀时采用的小电流时间过长
排除方法:
提高冲击电流
用碳酸钡处理
阶梯式给电应在3~5min升至正常
镀硬铬的槽液配制
㈠新配槽液一般按铬酐200g/l,st—927ek 24g/l,再加入一定量的试剂---,使铬酐与---的比在100?1.0~1.5范围内。
㈡配制步骤:
加入2/3体积的去离子水(不能含有氯离子或---根离子)于洁净的镀槽中,加热至45oc~50oc左右。
在连续搅拌下逐步加入所需的铬酐。
在连续搅拌下分别加入所需量的st927—ek和---。
将溶液搅匀后,工件化学镀硬铬,加入去离子水至蕞终体积。验证槽液的浓度,---时予以调整。
加热温度至55~65oc。加入适量经本公司---的抑雾剂。
电解3~4小时后即可试镀。
高速镀硬铬,蕞适合于镀硬铬,微裂纹铬,也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺,化学镀硬铬,---、工艺稳定、生产效率髙、节约电能、经济效益---。该工艺已在国内几十家大中型企业使用,涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、产品、日用五金、减震器等方面,化学镀硬铬价格,取得效果,产品达水平,是普通镀硬铬产品的蕞佳替代品。
工艺特点:
1、阴极电流效率髙,可达20-30%,节约电能。
2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。
3、覆盖能力强,镀层均匀。
4、镀层平滑、细致,十分光亮。
5、镀层硬度, 950-1100 hv。
6、微裂纹数提高。
7、微裂纹数,在1000条/厘米,有较高的抗蚀性,有了上述特性,镀层耐磨性能有---提高。
8、沉积速度3-114μm/h。
9、镀液稳定,易操作,易维护。
10、 镀层与基体结合力强。
11、 有较高的抗蚀性。
化学镀硬铬价格-化学镀硬铬-宣城汉铭表面处理电镀(查看)由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司(www.xchmdd.com)为客户提供“宣城表面处理,五金模具硬铬电镀,化学镍”等业务,公司拥有“模具电镀,表面处理”等品牌,---于化工产品加工等行业。欢迎来电垂询,联系人:席经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz315337a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/209393446.html
关键词: