化学沉镍因其---良，在各行业都广泛应用。那么在化学沉镍施镀结束之后，有哪些后续的处理程序呢？
工件在化学沉镍后必须进行清洗和干燥，目的在于除净工件表面残留的化学镀液、保持镀层具有---的外观，并且防止在工件表面形成“腐蚀电池”条件，---镀层的耐蚀性。除此之外，为了不同的目的和技术要求还可能进行许多种后续处理；当然，后处理还包括对不合格镀层的退除。
一、清洗和干燥
工件化学沉镍完成后，应迅速捞起，然后将镀件清洗干净，注意有没有部位有残留的镀液存在，确定冲洗干净后，烘干镀后工件，然后摆放整齐，注意检查合格以后迅速包装好，在包装过程中，不要用手直接触摸镀件。
二、封闭和钝化
由于中磷化学镍有一定的孔隙率，化学沉镍，化学沉镍后，无电沉镍，经过封闭或者钝化，对产品的防腐蚀性能有一定的提高。高磷化学镍由于孔隙率较低或者完全无孔隙率，一般不需要封闭处理。
化学镍废水自吸泵处理污水的方法：
1、黄铜底材的化学镍工艺为：溶剂除油-碱性除油-热水洗-冷水洗-阴极电解除油-热水洗-冷水洗-弱酸洗-水洗-预热-化学镍-回收-水洗-干燥。其中各种水洗过程使用化学镍废水自吸泵进行处理。而其中的废水处理及利用分为以下三大类：水洗水的处理回用；碱性除油和电解除油，以及弱酸的处理；化学镍废水的处理及利用。
2、化学镍废水自吸泵耐腐蚀耐酸碱，对于弱酸和碱性的废水都可使用。美宝化学镍废水自吸泵污水可空转，不会因泵内污水转动而损害电机。
汉铭表面处理厂家提醒大家，化学沉镍过程中应注意的问题有：
化学沉镍与电镀相比，缺点是:所用的溶液稳定性较差，且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦， 材料成本较高。但是化学沉镍得到的镀层是一种非晶态镍磷合金，结晶细致、孔隙率低、硬度高、镀层厚度均匀、可焊性好， 镀液深镀能力好， 化学稳定性高。
1 化学沉镍镀液离子浓度要均匀。由于粒子浓度的差异，会导致后被镀物两端没有镀好，因此应加强化学沉镍镀液的整体对流，又采用循环水泵抽吸的办法，把镀液从镀槽的这一端抽起， 另一端流入，模具沉镍， 方向与化学沉镍反应自动形成的对流循环方向一致， 加强了化学沉镍镀液在镀槽内的整体流动性，使镀液中的离子浓度分布均匀一致。
2、化学沉镍面积问题
由于镀件大，苏州沉镍， 液体多， 因此化学反应不易控制致使生产的镀件产品容易形成阴阳面， 这是指镀件和上表面与下表面的镀层光亮程度、致密性和孔隙率不一致:化学沉镍上表面镀层粗糙、金属颗粒大、孔隙率高、易生锈; 下表面手感光滑， 孔隙率低、致密性---。
3、化学沉镍渡槽内衬材料要及时更换
原来的化学沉镍镀槽是橡胶内衬， 在使用一段时间后会自然老化。用847 涂料涂在化学沉镍镀槽内侧，代替橡胶内衬。
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