电镀硬铬工艺操作要求:
1、做好半成品毛坯的检查,对不合格的毛坯能修复的做好修复工作,工件化学镀硬铬,不能修复的另行处理。
2、经检验合格的毛坯按公差大小分类,转入下一道工序。
3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。
电镀注意事项:
1、毛坯前处理应干净。
2、毛坯在槽液中预热应充分,工件温度应接近槽液温度。
3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。
4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。
电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,不锈钢化学镀硬铬,成本较低,常常用来修复破损部件。
电镀硬铬运用在汽车大型覆盖件模具及拉延---较深的模具表面热处理、汽车冲压模具附属零件表面热处理、锻造用模具和铸造用模具表面热处理,---在于模具耐磨性、平滑性和耐腐蚀性的提高。模具在高速、高压冲压作业过程中,模具和制件会产生---的摩擦,化学镀硬铬厂家,由于铁和铁的---摩擦,模具和材料上极易产生擦伤和烧坏等---现象,增加了产品的返修和报废率。
电镀硬铬可以---提升耐久性,---模具稳定的精度,生产效率也会---提升。硬铬作为一种高强度的金属,被广泛应用在汽车大型模具电镀的工艺上。
镀硬铬常见故障及排除方法
结合力差产生原因:
工件预热时间过短
镀液温度太低,化学镀硬铬,电流密度太大
高合金钢表面钝化膜未除净
底金属内应力大,阳极处理时间过长
排除方法:
薄壁零件应预热3~10min,厚件预热5~15min
正确维护镀液的温度和电流密度
加强镀前处理
大面积零件中心无铬层
产生原因:
冲击电流过小
---含量过高
开始电镀时采用的小电流时间过长
排除方法:
提高冲击电流
用碳酸钡处理
阶梯式给电应在3~5min升至正常
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